科技创新丨齐鲁云商数智云科：设备智能诊断“版图扩张记”

作者: 孙旭冉乔英馨

发布日期：2026年04月13日

从矿用设备诊断，到炭素材料设备智能监测；从石油仓储“心脏设备”守护，到金属制造关键装备运维……今年以来，新材料公司齐鲁云商数智云科积极开拓设备智能诊断新场景，深耕细分领域，服务版图正实现从单点突破到多域覆盖的跨越。

扎稳根基，单领域先“破局”

数字化赋能从不是盲目跟风，而是实打实的深耕细作。回溯几年前，数智云科在布局设备智能诊断的起点便打破了“一套模式通吃全场”的思维。始终坚持精准锚定、深耕主责，以“精准诊断、高效赋能”为初心，率先在煤矿行业布局发力、站稳脚跟。

针对煤矿生产、洗选等不同场景的实际痛点，数智云科为各矿山企业量身定制智能诊断模型，先后打造了矿井设备核心参数测绘分析预警、洗选煤设备智能诊断、设备全生命周期管理等一系列专业系统。

他们为矿用设备装上传感器，实时收集振动、运行等数据，再结合AI大模型进行分析，提前找出风险隐患，预判设备剩余使用寿命；发现隐患后分级提醒，及时联系维修人员处理，把事后抢修变成提前预防，保证设备稳定运转。

成效见证实力，数据彰显价值。方案落地后，相关企业设备故障早期预警率提升至80%以上，非计划停机时间大幅缩减，设备运维效率提升60%以上。每年避免数百万元因设备故障导致的生产损失，为矿山企业筑牢安全生产防线。

跨域拓疆，多行业“打通关”

数智云科每进入一个新领域，都坚持深度扎根现场，将行业痛点转化为技术靶点，以实用解决方案助力企业降本、增效、保安全。

继在煤矿行业打造多个设备诊断系统样板案例后，数智云科乘势而上，在炭素材料领域再添新绩——成功落地预焙阳极生产设备健康管理系统，该系统在某大型炭素企业应用后，维修效率提升32.5%，巡检人力成本降低34.4%，月均备件库存成本下降13.8%，实现非计划停产“零发生”，为整个行业的数字化转型树立了可复制、可推广的示范标杆。

依托持续迭代的技术实力，数智云科的跨领域拓展步伐正不断加快。

今年以来，数智云科再启新程，相继在石油仓储、精密电子制造两大领域落地设备智能诊断应用，精准破解行业运维痛点。针对石油仓储设备多、环境杂、巡检难的痛点，推出“智能体检+全程监护”方案，让设备“健康上岗”。面对精密电子制造行业“核心设备不能停、辅助设备不能漏”的刚性需求，推出分类精准管控模式，对核心设备实行24小时AI实时盯防，不放过任何一丝隐患；对辅助设备高效管控、全面覆盖，搭配可视化运维大屏，让运维管理彻底告别“糊涂账”，真正实现降本增效拉满、运维高效透明。

解锁新场景，新赛道再“发力”

在布局石油仓储、精密电子制造领域的同时，今年年初数智云科又成功拓展钒钛球磨机设备诊断新场景。经过持续探索与实践，他们将“收集数据—分析问题—发出控制指令”形成了一套完整流程，总结出了一套可以复制推广的球磨机诊断方法，给行业设备智能诊断提供了新思路。