鲁西矿业鲁西煤矿紧扣降本增效、精益管理核心目标，聚焦资产盘活、浪费治理、管理升级三大关键领域，多措并举深挖内部潜能，以实打实的举措推动生产经营提质增效，将精益化管理理念贯穿工作全过程，跑出了内涵式发展“加速度”。

盘活存量资产，让闲置资源“变废为宝”

（物资管理仓库）

走进矿井物资管理仓库，各类闲置物资分类摆放、台账清晰，以往积压的材料、设备经过统筹调配，重新投入生产一线，实现了资源利用最大化。一季度，该矿全力推进低效无效资产与超龄库存物资盘活工作，打出资产利用“组合拳”，仅3月份就盘活闲置物资19万元。同时，该矿依托“干将”平台公开招标处置报废矿灯、自救器、废旧门窗3批次，实现处置收入1.6万元。

为破解库存积压难题，该矿还制定差异化安全库存标准，开展超6个月超龄库存物资专项整治，建立动态更新台账，严格执行“先入先出”出库原则，推行“超龄减支”考核机制，从源头管控物资积压。针对13_下08、13_下06工作面重点工程，超前对接物料需求，全力保障支护材料供应，实现物资保障与生产需求精准匹配。

“以前不少闲置物资堆在仓库占地方，现在通过内外调剂，让这些‘沉睡’资产派上了大用场，既节省了采购成本，又提高了物资利用率。”运营管理部负责人冯兴丽介绍，他们接下来还会持续细化物资管控，做到物尽其用、按需调配。

狠抓浪费治理，以闭环管理压降成本

（排查浪费行为）

该矿坚持“节约优先、循环利用”理念，将修旧利废与浪费排查治理作为降本增效的重要抓手，全方位堵塞管理漏洞、减少资源损耗，通过回收复用旧钢棚、支护材料、五小电器等物资，减少新材料投入16万元，真正实现了资源循环利用。

在浪费排查治理上，该矿按照“分层级、定指标、提效益”思路，构建矿领导、区队两级排查体系。矿领导班子带头围绕技术设计、运营管控等方面排查“八大浪费”问题，累计排查项目80项，各类问题按责任分工逐一落实整改；各区队聚焦生产一线，排查整改浪费项目19项，创效20余万元，所有问题全部录入“六精六提”融合管理系统，形成闭环管理。同时，完善浪费识别流程，对重复浪费行为实行市场化回购，杜绝问题反复。

“我们班组每天都会排查岗位上的浪费点，小到一颗螺丝、一截电缆，大到设备运行、工序优化，都逐一梳理整改，日积月累下来，节约效果十分明显。”掘进工区班组长杜来善说道，全员参与浪费治理，让节约理念深入人心。

升级管理模式，为持续增效筑牢根基

（“两化”融合主题走廊）

为进一步提升管理效能，该矿还持续推进管理机制与数字化系统升级，推动精益管理向基层延伸、向纵深发展。按照上级要求，他们完成融合管理系统关口前移，开展专项系统培训，将个人兑现、人员配置、区内奖罚等权限下放至区队层面，充分激活基层管理活力。

与此同时，一站式运输服务市场不断规范，专业化运输队伍通过“写实+测算”优化运输单据，明确各环节交接验收标准与价格，流程运转高效顺畅；常态化自主改善活动深入开展，完善三层级精益改善项目体系，运用鱼骨图、A3报告等精益工具，推进区队速赢改善9项、创效100余万元，完成岗位微改善18项，以小改小革释放大效益。

“管理升级的核心是让权责更清晰、流程更高效，通过系统赋能、机制优化，推动精益管理常态化、长效化。”副矿长宋鑫表示，后续将持续深化精益管理举措，不断优化工作流程，凝聚全员提质增效合力，为矿井高质量发展注入持久动力。

（未经授权禁止转载）